• 电话:0635-8888475

  • 电话:86-635-8570433

  • 电话:0635-8888200

  • 电话:022-86896390

  • 电话:022-58883113

  • 电话:022-86888686
  • 您当前位置:首页 > 资讯 > 本网动态 > 热压单向C_fSiC复合材料的高温拉伸蠕变

    热压单向C_fSiC复合材料的高温拉伸蠕变

    2018-09-03   来源:   点击数:12次 选择视力保护色: 杏仁黄 秋叶褐 胭脂红 芥末绿 天蓝 雪青 灰 银河白(默认色)   合适字体大小:
    请发给您身边需要的朋友:
       中国钢管信息港重大消息:先驱体转化-热压工艺是在粉末-泥浆热压工艺上发展起来的新工艺。不同温度下制备炭炭复合材料应力-应变曲线从图中可看出在此温度区间中的断裂模式大体上呈现脆性断裂模式由于实验采用的预制体是炭毡,其中炭纤维的体积百分数很低(6% ~7%),因而C/C材料的力学性能主要决定于生成的热解炭基体。外力作用下,裂纹首先在基体中引发,并传递到纤维基体界面,由于纤维和基体作用较强,断裂能无法释放,外力施加在阻碍它的纤维上,纤维的弹性性能较好,延迟了裂纹进一步扩展C/C材料的应力-应变曲线上都有一个小平台就是这一点造成的。
      
      外力继续增加,纤维断裂,裂纹继续在基体中扩展,直至C/C材料完全断裂3.3断口分析是不同温度下C/C材料断口形貌从这四个样品的断口形貌图中可看到:850°C 90(C样品的形貌相类似,纤维径向沉积了很多热解炭,纤维间也有较多沉积炭但是其中仍有许多孔洞,而且孔洞直径较大,分布不很均匀特别是900C样品,其最大孔洞直径约为30饮m1100C样品中尽管沉积炭也都以纤维为中心轴沉积,但均长大不够,使得纤维形状仍清晰可见,纤维间没有什么炭基体。所以三点弯曲测试中此样品弯曲强度最差,850°C90(C样品的强度稍高1000C样品中纤维的界限已经不是很明显,样品中孔洞较少,分布也较均匀,其孔洞最大直径只有4(Fm左右这样进行力学测试时,其强度最大也就不足为奇。另外从各图中纤维断口来看,各断口均很平整,光滑,这也说明了各样品的断裂模式均不同温度样品三点弯曲测试后的断口SEM结论在以煤油为前驱体,采用CLVD快速致密化工艺致密C/C复合材料中,沉积温度是一个举足轻重的因素。它的变化决定着材料各种性能C/C复合材料在850°C~1100C间质量增加速率,表观密度,总孔隙率均随时间呈线性变化1100C内,随着沉积温度的提高,毡体致密化速率越来越快,最高达4. 041g/min其反应机制不再是传统化学气相渗透工艺的气体扩散控制机制,而是沉积化学反应控制机制1100C间样品弯曲强度先增大后减小,弯曲模量则一直减小。这转45页)下:主要仪器与试剂仪器分光光度计主要试剂:柠檬酸铵溶液:50%聚乙烯醇溶液:0. 1),低温加热溶解,滴加硝酸氧化,煮沸,驱尽氮氧化物,冷却后移入250ml容量瓶中,用水稀至刻度,摇匀。其典型工艺是将陶瓷粉、烧结助剂粉、先驱体等用溶剂溶解制成泥浆,经纤维浸渍缠绕纺制无讳布,切片模压成型后再热压烧结成型。对于先驱体转化热压工艺,先驱体在制备过程中一方面作为有机粘接剂,提高缠绕纺制无讳布的工艺性能,另一方面可在高温下裂解成陶瓷基体。
      
      中国钢管信息港重大消息:在纤维增强陶瓷基复合材料应用于各种高温环境时,高温蠕变性能是应特别关注的陶瓷基复合材料的主要性质之一。目前,国外对陶瓷基复合材料高温蠕变性能已有较多的研究,但国内尚无在这方面深入研究的相关报道。本研究针对先驱体转化热压工艺制备的单向Cf/SiC陶瓷基复合材料体系,其进行了高温蠕变性能测试,得到了蠕变激活能数值,并考察了微观结构对复合材料蠕变性能的影响。
      
      蠕变试样形状及尺寸见。测试在西北工业大学超高温强度实验室进行,仪器为乌克兰进口超高温蠕变试验机,肩部进行拉伸加载,测试中间50mm长的变形。采用EOL-2010型透射电镜进行显微结构的观察。
      
      2结果与讨论:2.1Cf/SiC复合材料的蠕变行为本实验主要测试了Cf/SiC复合材料真空环境1300.~1450.下,蠕变应力90~125肘,拉伸蠕变性能,蠕变时间250min左右,而没有测试Cf/SiC复合材料在此温度期间的持久性能。、4分别是时弹蠕蠕变中可明显发现蠕变两个阶段的变化情况:程的减速蠕变阶段,啦/dt逐渐下降;在相同的蠕变时间下,蠕变应力为124MPa的de/dt都大于94MPa的de/dt值。蠕变温度对de/dt变化的影响与应力的影响规律是一样的(、4有一样的变化规律)Cf/SiC复合材料的d/drt曲线为蠕变过程的稳定蠕变阶段。由于试验时间的关系,蠕变过程的加速蠕变阶段没有在250min内出现。de/dt趋于的恒定值就是Cf/SiC复合材料的稳态蠕变速率e.表1 Cf/SiC复合材料的稳态蠕变速率大量的试验结果表明,稳态蠕变速率e与蠕变应力a和蠕变温度T可用Norton公、Si2(来源于PCS裂解生成和原料SiC表面)组成,玻璃化温度在1660°C(1933K)左右。玻璃相在高温下的软化对基体SiC的蠕变性能是不利的。②在纤维的表面有一层厚为330~450nm的反应扩散层。它不仅大大降低了纤维的强度,而且具有一定的玻璃相结构。
      
      这也对复合材料蠕变性能具有不利的影响。
      
      据式(2),-lnnln对(1/RT)作,可得曲线的斜率和截距(计算时n由试样A、B的数据结果得出)。斜率和截距分别为C/SiC复合材料的蠕变激活能AQ和材料常数A(表2)。
      
      与1ART)的关系表2Cf/SiC复合材料的蠕变常数蠕动应力指数材料常数(A)蠕变激活能(AQ)T.Ogasawara5」对三维编织的Si-Ti-C-O纤维增强SiC复合材料体系的蠕变研究表明,蠕变应力指数主要与蠕变应力水平有关,在较低的蠕变应力下150MPa),n大约为1~2而高应力水平下C>150MPa)时,n值在7~9之间。对其它体系SiCf/Si3N4体系、SiCf/SiC体系也有同样的结果。
      
      因此对Cf/SiC体系也可认为90 ~125MPa是较低的蠕变应力水平。
      
      2.2显微结构对Cf/SiC复合材料稳态速率的影响相对于其它材料体系例如金属和金属合金,先驱体转化-热压烧结的Cf/SiC复合材料,在1300~ 1450°C、蠕变应力100MPa情况下,其稳态蠕变速率在10-7s这个量级上,蠕变性能有较大的优越性。
      
      与Hi-Nicalon/SiC复合材料相比,先驱体转化-热压烧结的Cf/SiC复合材料的蠕变性能处于一个量级之间。
      
      但是在相同条件下与CVI制备的2. 5D-Ct/SiC复合材料蠕变速率~108s1相比,其蠕变速率高于2.5D-Cf/SiC复合材料一个量级7.造成这种结果的原因主要与先驱体转化-热压C/SiC复合材料的结构有关。一般认为,对于未开裂的复合材料,蠕变性能取决于基体的蠕变性能、纤维的蠕变性能以及纤维与基体的界面结构。从Cf/SiC复合材料的结爆I Cf/SiC复合材料的纤维与基体的界面A纤维,B基体C玻璃相3结论°C、蠕变应力90~125MPa、蠕变时间250min条件下,先驱体转化-热压烧结的单向C/SiC复合材料的蠕变存在着两个蠕变阶段一减速蠕变阶段和稳定蠕变阶段。中国钢管信息港重大消息
    打印热压单向C_fSiC复合材料的高温拉伸蠕变】 【收藏热压单向C_fSiC复合材料的高温拉伸蠕变】 【关闭
    更多 资讯搜索
    >>返回钢管信息港首页
    • 分类列表
    • 供应新闻
    • 今日更新
    •  
      • 回顾2018年钢管市场走势
      • 随着钢管的产量达到了峰值后,行业经历了近3年艰难的日子,2016年开始国家进行的供给侧改革,明显改善了市场环境。其中钢管行业受
    • 热点推荐

    • 资讯排行
    • 价格行情
    • 最新供应

    资讯分类 | 钢管公司 | 钢管供应 | 本网服务 | 金牌会员 | 帮助中心 | 关于本网 | 隐私声明 | 广告服务| 联系我们 | 网站地图 | 新闻资讯
    Copyright © 2003-2019 ZGGGXXG.cn Corporation, All Rights Reserved 鲁ICP备05000187号
    博达科技 版权所有 咨询热线:0635-2999365 传真:0635-8512422 技术咨询:0635-2180981  在线沟通:
    本网中文域名:钢管信息港.中国  本站网络实名:中国钢管信息港-中国最专业的钢管无缝钢管不锈钢管无缝管行业信息网站
    网监局网监局网监局