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    铁素体轧制技术及意义

    2018-09-15   来源:   点击数:8次 选择视力保护色: 杏仁黄 秋叶褐 胭脂红 芥末绿 天蓝 雪青 灰 银河白(默认色)   合适字体大小:
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       中国钢管信息港小编认为:传统的轧制工艺,即奥氏体轧制工艺,不锈钢的热处理是为了改变其物理性能、力学性能、残余应力及恢复由于预先加工和加热受到严重影响的抗腐蚀能力,以便得到不锈钢的最佳使用性能或者使不锈钢能够进行进一步的冷、热加工。所谓的热处理就是针对不同组织、不同类型的不锈钢进行相应的退火、淬火与回火、正火等处理。
      
      不锈钢是一种特殊的钢种,钢中的镍、铬含量很高,由于镍、铬等合金化元素的存在,其热处理具有普通钢热处理所不具备的特点:
      
      加热温度较高,加热时间也相对较长。
      
      不锈钢的导热率低,在低温时温度均匀性差。
      
      奥氏体型不锈钢高温膨胀较严重。
      
      炉内气氛控制很重要,要防止出现渗碳、渗氮及脱碳和过氧化现象。
      
      中国钢管信息港小编认为:不锈钢的表面光泽对产品的使用及价格有决定性的影响,热处理时产生的氧化 铁皮,将严重影响表面光泽。采用高的加热温度、高的开轧温度、高的终轧温度和低的卷曲温度。而铁素体区轧制工艺则要求粗轧在尽量低的温度下使奥氏体发生变形,以增加铁素体的形核率,精轧则在铁素体区进行,随后采用较高的卷取温度,以得到粗晶粒铁素体组织,降低热轧带钢的硬度。传统的热轧工艺要求精轧温度在相变转变点之上,以避免在相变区内进行轧制,否则,就会由于流变应力的突变造成带钢力学性能不均匀及最终产品的厚度波动。而铁素体轧制则是在轧件进入精轧机前,就完成奥氏体向铁素体的相变。粗轧仍在全奥氏体状态下完成,然后通过精轧机和粗轧机之间的超快速冷却系统,使带钢温度在进入第一架精轧机前降低到相变点以下。
      
      显然,由于铁素体区轧制的钢坯加热温度比常规轧制低,因此可以大幅度降低加热能耗,加热炉的产量也得以提高。低的加热温度还可减少轧辊温升,从而减少由热应力引起的轧辊疲劳龟裂和断裂,降低轧辊磨损;低温轧制还可降低二次氧化铁皮的产生,提高热轧产品的表面质量,同时也可提高酸洗线的运行速度。生产实践已证明,用铁素体区热轧所生产的超薄带钢代替传统的冷轧退火带钢,可大大降低生产成本。
      
      这项技术最早是在20世纪80年代末由比利时钢铁研究中心研究开发,被成功地应用于比利时的CockerillSambre钢厂,生产1毫米以下超薄规格、具有良好深冲性能的热轧带钢,以取代部分冷轧产品。到现在其生产总量已经超过300万吨,年产量已经达到50万吨的规模。随后,美国的LTV钢公司,意大利的Arvedi钢公司,德国的TKS和EKO、墨西哥的HYLSA、泰国的NSM等企业也取得了铁素体区热轧工业化生产的成功,并取得良好的经济效益。
      
      国内目前只有宝钢2050mm热连轧机采用了铁素体轧制工艺,主要用于生产IF钢。唐钢和攀钢也在积极进行了铁素体区轧制工艺试验,但都还没有形成规模生产。近十多年来建成的30多条薄板坯连铸连轧生产线中,已部分采用了铁素体轧制工艺,特别是近年来建成或在建的第2代的薄板坯连铸连轧生产线无一例外都采用或预留了铁素体轧制工艺。
      
      中国钢管信息港小编认为:鉴于铁素体区轧制工艺对于节约能源,提高质量的显着效果,而且铁素体区轧制生产线可由常规轧制机组进行改造而成,设备改造费用较低,因此,尽快开发和应用这种新工艺具有重要的意义。
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