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    低温钢的焊接特点及其工艺措施

    2018-09-18   来源:   点击数:11次 选择视力保护色: 杏仁黄 秋叶褐 胭脂红 芥末绿 天蓝 雪青 灰 银河白(默认色)   合适字体大小:
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       中国钢管信息港进行报道:GCr15钢在240?等温5min时TEM的复相组织,其主要是由下贝氏体和马氏体所组成。下贝氏体的形貌类似于板条马氏体,但复相组织的马氏体束比较小,在贝氏体中的铁素体片中已有碳化物析出,所析出的碳化物细小,呈条状在铁素体基体内沿一定方向析出。
      
      短时间等温的铁素体片较窄,析出的碳化物较细小,分布较均匀;长时间等温的铁素体片加宽,析出的碳化物条粗化,分布仍均匀;两者比较可说明铁素体片的长大受碳的扩散和铁素体内析出碳化物的程度所控制。等温60min后下贝氏体量增多,碳化物更加粗化。
      
      低温钢由于含碳量低,其淬硬倾向和冷裂倾向小,具有良好的焊接性。但是过大的焊接线能量会使焊缝及热影响区形成粗晶组织而使低温韧性大为降低,结构的突变及制造中的强力组对会使结构的局部产生高的应力,从而增大设备在低温状态下的脆性破坏。 为此,在焊接过程中应做到以下几点:
      
      ⑴采用小的焊接线能量,最大限度的减少过热,防止在焊接接头上出现粗大的组织。焊条电弧焊常采用12-15KJ/cm,埋弧焊通常为20KJ/cm。为此焊条电弧焊尽量不用φ5焊条,埋弧自动焊多选用φ3.2焊丝,焊条电弧焊每层约2mm,埋弧自动焊约2.5mm。
      
      ⑵采用直焊道,多道快速压焊。目的是为了减少过热和后一焊道对前一焊道有回火作用,使晶粒细化。
      
      ⑶避免强力组对,使结构局部不产生应力集中现象。
      
      ⑷尽可能降低焊道间的层间温度,避免焊道长时
      
      间处于高温状态,尽量做到不连续施焊。
      
      ⑸通常选用超低氢焊条及焊剂,所以在焊前要严格按烘干制度进行烘干处理,领用的焊条超过4小时未用完,应返回二级库重新烘干再使用。另外对于低温钢焊条,使用前要按相关标准进行熔敷金属扩散氢复验,通常采用水银法,按GB/T3965-2012 执行,合标指标符合设计要求。
      
      ⑹ 在冬季施工及厚度较大的结构,应适当进行预热,至少预热到15℃以上。对于大厚板焊接,预热温度一般为50℃,道间温度控制在50~150℃之间。
      
      (7)引弧须采用引弧板或在坡口内引弧,不得在非焊接部位引弧。
      
      (8)低温钢焊后消除应力热处理可以降低低合金钢焊接产品的脆断危险性。
      
      中国钢管信息港进行报道:常用低温钢焊接材料的选择
      
      16MnDR:
      
      J507GR,J507RH,——E5015-G或E5016-G H10Mn2 SJ101——F5P4-H10Mn2  09MnNiDR:
      
      W707Ni,W807Ni——E5515-N5 E7015-C1L,E7016-C1L F7P7-ENi2-Ni2
      
      H07MnNDR SJ603W——F5P7-H07MnNiDR 08Ni3DR:对于温度低于-100℃,一般选进口焊材 E7015-C2L,E7016-C2L F7P15-ENi3-Ni3
      
      SA-203 Gr.D 是ASME材料,要求-101℃冲击  E7016-C2L F7P15-ENi3-Ni3
      
      低温压力容器的焊接检验
      
      1、 固规要求:对于设计温度低于-40℃的低合金钢
      
      制低温压力容器上的焊接接头要进行100%MT检测,按JB/T4730.4-2005 I级合格。
      
      2、 如设计执行HG20584,对于有超声检测要求的
      
      低温钢材的焊接,坡口表面及清根后的坡口表面应进行100%MT检则,按JB/T4730.5-2005 I级合格。
      
      3、 低温下由缺陷引起的应力集中将增大结构低
      
      温脆性破坡倾向。应注意避免弧坑、未熔透及焊缝成型不良等缺陷。通常用情况下,焊缝余高尽量减少,有时要求焊后磨平;角接接头应圆滑,不允许向外凸起,焊缝圆滑度差或成型不良者必须打磨;焊缝边缘不得存在咬边。
      
      4、 低温容器表面不得采用钢印标记。中国钢管信息港进行报道
      
      
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