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    40CrB结构用无缝钢管适用范围与特点

    2018-11-03   来源:   点击数:13次 选择视力保护色: 杏仁黄 秋叶褐 胭脂红 芥末绿 天蓝 雪青 灰 银河白(默认色)   合适字体大小:
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       中国钢管信息港【报道】:纵向和横向 标准中称纵向是指与加工方向平行(即顺加工方向)者;横向是指与加工方向垂直(加工方向即钢管轴向)。 做冲击功实验时,张力减径过程是空心母材不带芯棒的连续轧制过程。在保证母管焊接质量的前提下,焊管张力减径工艺是将焊管整体加热到950摄氏度以上,再经张力减径机(张力减径机共有24道次)轧制成各种外径与壁厚的成品管,1 适用范围
      
      本暂行供货技术条件规定了40CrB结构用热轧无缝钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、检验与试验、包装、标志和质量证明书。
      
      本暂行供货技术条件适用于宝山钢铁股份有限公司生产的用于制造履带销套用或其他结构用的40CrB热轧无缝钢管。
      
      中国钢管信息港【报道】:下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
      
      GB/T 222 钢的化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差
      
      GB/T 224 钢的脱碳层深度测定方法
      
      GB/T 225 钢的淬透性末端淬火试验方法
      
      GB/T 5777 无缝钢管超声波探伤方法
      
      GB/T 7735 钢管涡流探伤检验方法
      
      Q/BQB 203 管道、容器、设备结构用无缝钢管
      
      ASTM E45 测定钢中夹杂物试验方法
      
      ASTM E112 平均晶粒度的测定方法
      
      3 尺寸、外形和重量
      
      3.1 钢管的外径和壁厚应符合Q/BQB 203中表1、表2的规定,其允许偏差按Q/BQB 203中表3、表4的规定执行。
      
      3.2 钢管的长度、外形和重量应符合Q/BQB 203的规定。
      
      4 技术要求
      
      4.1 牌号和化学成分
      
      4.1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。
      
      4.1.2 钢管的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的有关规定。
      
      表1
      
      牌号  化    学    成    分      %
      
      C  Si  Mn  P  S  Cr  B
      
      40CrB  0.38~0.43  0.15~0.35  0.60~0.85  ≤0.025  0.010~0.030  0.90~1.20  0.0005~0.003
      
      4.2 冶炼方法
      
      钢管所用的钢采用电炉冶炼,并经炉外精炼。
      
      4.3 交货状态
      
      成品钢管以热轧状态交货。
      
      4.4 淬透性
      
      圆坯锻造后经870℃~880℃正火处理,按GB/T 225的要求加工成标准试样,采用845±5℃进行顶端淬火,其淬透性能应满足:
      
      特殊要求可经供需双方协商。
      
      4.5 脱碳层
      
      每批在二根钢管上各取一个试样,按GB/T 224进行内外表面脱碳层检验。内、外表面总脱碳层深度分别不大于0.5mm和1.2mm。
      
      4.6 奥氏体晶粒度
      
      供方应根据ASTM E112采用930℃保温3小时淬火法检查奥氏体晶粒度,并保证奥氏体晶粒度应细于5级。
      
      4.7 非金属夹杂
      
      钢的非金属夹杂物应根据ASTM E45中A法检验。非金属夹杂物级别A类≤3.0,B类≤2.5,C类≤2.0,D类≤2.0。特殊要求可经供需双方协商。
      
      4.8 密实性
      
      钢管应按GB/T 7735中B级逐根进行涡流探伤检验,以检验钢管的密实性。
      
      4.9 无损探伤
      
      钢管应按GB/T 5777中C8级逐根进行超声波探伤检验。
      
      4.10 表面质量
      
      钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层和结疤,这些缺陷应完全清除,但清理处的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小量。特殊要求可与用户协商。
      
      允许存在由于制造方式所造成的轻微凸起、凹陷或浅的辊痕,但钢管的外径和壁厚必须在允许的尺寸偏差之内,且不影响钢管的使用性能。
      
      5 检验与试验、包装、标志和质量证明书
      
      钢管的检验与试验、包装、标志和质量证明书应符合Q/BQB 203规定。1 适用范围
      
      本暂行供货技术条件规定了40CrB结构用热轧无缝钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、检验与试验、包装、标志和质量证明书。
      
      本暂行供货技术条件适用于宝山钢铁股份有限公司生产的用于制造履带销套用或其他结构用的40CrB热轧无缝钢管。
      
      2 规范性引用文件
      
      下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
      
      GB/T 222 钢的化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差
      
      GB/T 224 钢的脱碳层深度测定方法
      
      GB/T 225 钢的淬透性末端淬火试验方法
      
      GB/T 5777 无缝钢管超声波探伤方法
      
      GB/T 7735 钢管涡流探伤检验方法
      
      Q/BQB 203 管道、容器、设备结构用无缝钢管
      
      ASTM E45 测定钢中夹杂物试验方法
      
      ASTM E112 平均晶粒度的测定方法采用此工艺所生产的热轧钢管与普通的高频焊管有本质的区别通过加热炉加热后其焊缝与母体的金相组织和机械性能可以达到完全一致此外 ,通过多道次的张力减径机轧制和自动控制使得钢管的尺寸精度(尤其是管体圆度和壁厚精度)优于同类无缝管。世界发达国家生产的流体管,锅炉管中已大量采用焊管无缝化工艺,随着社会的发展,国内热轧焊管逐步代替无缝管的局面已经形成。纵向试样的断口因与加工方向垂直。故称横向断口;横向试样的断口因与加工方向平行,故称纵向断口。
      
      钢管标准常用术语―外形、尺寸
      
      中国钢管信息港【报道】:公称尺寸和实际尺寸 A、公称尺寸:是标准中规定的名义尺寸,是用户和生产企业希望得到的理想尺寸,也是合同中注明的订货尺寸。 B、实际尺寸:是生产过程中所得到的实际尺寸,该尺寸往往大于或小于公称尺寸。这种大于或小于公称尺寸的现象称为偏差。
      
      一.热轧
      
      优点:可以破坏钢锭的铸造组织,细化钢材的晶粒,并消除显微组织的缺陷,从而使钢材组织密实,力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上,从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松,也可在高温和压力作用下被焊合。
      
      缺点:1.经过热轧之后,钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物,还有硅酸盐)被压成薄片,出现分层(夹层)现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化,并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍,比荷载引起的应变大得多; 2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类残余应力,一般型钢截面尺寸越大,残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的,但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。
      
      二.冷轧
      
      是指在常温下,经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。
      
      优点:成型速度快、产量高,且不损伤涂层,可以做成多种多样的截面形式,以适应使用条件的需要;冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形,从而提高了钢材的屈服点。
      
      缺点:  1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩,但截面内仍然存在残余应力,对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响; 2.冷轧型钢样式一般为开口截面,使得截面的自由扭转刚度较低。在受弯时容易出现扭转,受压时容易出现弯扭屈曲,抗扭性能较差; 3.冷轧成型钢壁厚较小,在板件衔接的转角处又没有加厚,承受局部性的集中荷载的能力弱。
      
      三.热轧和冷轧的主要区别是:
      
      1、 冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲,从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力;而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。
      
      2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的,而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。
      
      3、热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高,所以热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢。
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