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    电动机钢板机壳整形工艺

    2019-01-28   来源:   点击数:26次 选择视力保护色: 杏仁黄 秋叶褐 胭脂红 芥末绿 天蓝 雪青 灰 银河白(默认色)   合适字体大小:
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     中国钢管信息港注意到:电动机钢板机壳整形工艺北京市电子工业学校17,刘永平麟钢板先电机的生产技术关嫔是机壳的制造,包括机壳的卷制详接和替以弥补机壳在卷制和焊接工艺上所存在的缺自,在很大程度上影响电机配科可抓塍法整形胎法和晋法3种工艺方法比较,胀胎法应是最合理整形效果最好的钢板壳电机坫近年来国内外发展较快的电机具有通风冷却性能好,重量轻等优点。而且,具有生产效率高,无污染,少无切削加工,节约原材料,机克随用广要求应变速度快等优点。
     
    1粘弹性支撑杆的单元复刚度矩阵主要以支撑的形式1邝在结构上般仃,中赴崩形式人字歧钟斜,用后。种形式阁2,糊刺生支桴杆由两钢杆中间,舰咀成,粘,牲述控肝单儿3所不,趾尼器由钢板中间夹两粘弹性相成大此1可简化为阁4的力学投吧。
     
      基金项目建设部科研基金资助项目990313,作者简介葛63.江苏办州人。聊对于0,根据虎克定律,有其中为剪应变,为结构层间相对位移为粘弹性支撑与楼面的夹角,为阻尼层的剪切面积,为阻尼层的厚度,因此粘弹性阻尼材料的剪切刚度心为粘弹性阻尼材料的力学模型有很多,目前在结构振动中应用最广泛的是复刚度模型。
     
      它认为材料阻尼力与弹性力成正比旦相位超前么材料剪切模量在复平面中可成其中,6是粘弹性材料的实剪切模量,是粘弹性材料剪切模量的虚部,为粘弹性阻尼材料的损耗因子,它是材料阻尼力与弹性力的比值。反应了村料耗能能力的大小。
     
      因此该村料的复剪切刚度也,为由于钢杆的拉伸刚度夂广比粘射生层的的叻刚度大以疚它所产的变形可忽然不计,而辟塍尼器产生的变形,因此因为局部坐标中单元节点位移列向量与整体坐标中单元节点位移列向量满足关系式其中是局部坐标1轴与整体坐标广2轴夹角的方因为整体坐标中的单元节点力列向量与局部坐标中单元节点力列向量满足关系式偏r因此由57式可得整体坐标系中粘弹性支撑杆的单元节点力列向量与单元节点位移列向量之间的关系为山粘弹性乞撑杆的单元复刚度矩阵可组装粘弹件支撑杆的整体复刚度的矩阵为2结构等效阻尼比据上面的推导,从结构整体来看,设置了,的钢结构高层建筑的运动方程为MXliTAHA阵幻,为结构总的侧移刚度矩阵其中心为原结构的侧移刚度矩阵人为飞1支掉对结构侧移刚度矩阵的贡献。
     
      巧人心1欠。,为设置0支撑后结构整体的有效阻尼损耗闪为原主体钢结构的阻尼损耗因子,1为所用0支撑体系的阻尼损耗因子。户为顺风向的脉动风荷载向量。
     
      因此设置了,0的钢结构高层建筑的运动方程实际为将式⑶以⑴别撮型迭加法分别得整体结构第振甩广义坐标免⑴的方程为为飞对应第。振型振频率的,1尼损耗因子。
     
      显然,比较方程12和方程13便可导得这就是设置0钢结构高层建筑第振型有效阻尼损耗因子的计算公式。按照复阻尼理论和粘滞阻尼理论的单自由度振动体系振动周耗散能量的等价关系,可以容易地导声粘滞阻尼理论中结构的振型阻尼比和复阻尼理论中的阻尼损耗因子之间的关系。
     
      筑第7振型的阻尼比。
     
      将公式15代入公式14.就导以设置,0钢结构高以建筑第振动的有效;尼比的算公式3阻尼器参数设计阻尼器参数必须合理选取才说两足减震的需要,这里提出了两种方法。对于般的高层钢结构建筑,采用下面的计算方法试输入整体结构的阻尼比,计算结构的地震响应,如不满足规范要求,则重新输入阻尼比值,直到得到结构响应满足规范要求为止,此时整体结构的阻尼比值,可作为阻尼器参数设计的依据。具体方法是设定组阻尼器参数办与。根据公式2489及16求结构的;效阻尼比,如果没肓达到设计要求的阻,比。即旧新叱以1以货。1到达到使结构响应满足规范要求的肌尼比或根据上述公对于近似于剪切型的高层钢结构建筑,可采用另简便方法考虑在般情况下每层楼均布置阻尼器的情况,单位体积粘弹性材料振动周的剪切耗能和最大弹性能公式为由能试耗散原原结构加粘弹性支掉的整体结构的阻尼比分别为,为原结构的总变形能,么为原结构的总耗能,尤为结构的层剪切刚度,厂为阻尼层的体积。;为楼数。
     
      中国钢管信息港注意到:其中阻尼层的厚度是按照阻尼层的剪应变应小于1的准则来确定的,即应大于阻尼层上厂两面相对位移,80,这里1取结构层间最大相对位移。
     
      4算例分析本例对总高度为37.5纟12层33跨每跨41钢框架结构进行了地震反应时程分析。外物冲1聘每层设过两迅占弹性幻掌,内物;跨每层均邝道以,梁杜之厂人固接按梁单元计算5材料均为16河!1钢,板由齿形钢板与混凝土迭合而成,按等质量换算成本例按照7度设防多遇地震设计,因此地震波最大幅值为358妯考虑远震,1类场地土的情况,特征周期为0.558所以采用地震持时为88的加地震加速记录。由于1为1550,因此的限值为68.2.据编制的程序计算此钢框架建筑的结构阻尼比由0.
     
      板壳电机的技术关键钢板机壳与定子铁芯的装配为过盈配合。采用冷压方式将定子铁芯压入机壳内。因此,钢板机壳的成形是制造小功率钢板电机的关键技术钢板机壳主要途径,钢板机壳制造工艺1.机壳下料。采用冲压落料或采用精密剪切机裁料,将钢板裁成所需尺寸。
     
      2机壳卷圆。采用双辊或辊卷圆机将板料滚卡成形,或采用迎叫压力设济将板料压制成极双辊卷圆机由下上个主从动辊组成板料通过上下两辊之间,辊对滚将钢板压滚成圆筒,机壳即可基木成形机壳焊接钢板机壳成形后的焊接方式大体有电弧焯⑶气体保护似弧焊和滚压电阻士。,生产效率岛,焊接质量有保证,焊缝平整机壳整形采用芯胎挤压或胀胎径向扩张方法,使机壳作径向扩张。该扩张力应使钢板拉伸至超过本身变形屈服点,使机壳发生塑性永久变形,以保证机壳尺寸。
     
      整形工艺整形工艺是保证机壳内径尺寸形位精度的关键技术,直接关系到铁芯与机壳的压装,机壳端面止口的加工,以至最终影响电机的装配质量按照设计要求,机壳平均内径公差在001板料在卷圆机上卷成圆筒,但圆筒的接缝区域曲率半径太大,近似直线段直线段的大小与材料弹性模数有关机,焊接后,筒焊缝处近似两条鹿线段相交,呈桃尖状如采这样的机壳不加以整形,以定子铁芯为定位基准车加工机壳止口时,焊缝两边会,1020,1的长度得不到加工=有的机壳止口得不到加工的部位有30甚至更长,大大影响了电机装配后的质量。圆筒成形后径向误差较大,直接影响到机壳与定子铁芯压装配合的过盈量大过盈量太大,定子铁芯难压入机壳内,并且使机壳压墩变;过盈景太小,定铁芯与机壳松配合。
     
      米用芯胎挤压法付机5进厅整形,用此法整形有点好处可利用现有设备进行整形。
     
      机壳材料为08,厚度般为2,机壳整形时,芯胎挤压机壳,机壳作径向扩张根据材料力学中薄壁圆筒受内压力的分析,筒壁受内压力的作用时,其纵截面将承受环向应力的作甩径向扩张力使钢板拉伸至超过本身变形屈服点,使机壳发生塑性变形。
     
      中国钢管信息港注意到:根据经验及计算公式,以,80电动机壳做实验其内径设计尺寸为,135扩张量选用1.27,圆周方向的下料尺寸为425.5整形后,经测量,机壳尺寸未达到设计要求分析以上结果得出材料未产生塑性变形,仅产生弹性变形,因此没有起到整形作甩但机壳内径圆度值小了,是因为整形时又经过反复实验,得出塑性变形扩张量为1.6,时,形效果较好,杉克内径尺寸达到,35左右,且焊缝处桃尖状得到校正。我们实验得出的塑性货肜量1.6,比国外厂家得出的扩张鼾。27 1大,其原因是机壳成形误差超差或材料的弹性恢复量不同试验结果明,使用芯胎挤压机壳的整形方法有很大缺陷由于芯胎有导向锥面,1当芯胎加压通过机壳时,从机壳受力状态定性分析机壳受到挤压力户由户1可以分解为径向力户2和轴向力户3其中户为加大机壳内径所必须的扩张力,乃则会造成机壳壁坍塌,是有害的作用方尤其对于带有通风孔的机壳,乃的作用可使通风孔变形。采用芯胎挤玉整形,有作用乃乃又不可避免扩张景越大,锥面角度也大,也随之增大所以芯胎挤压整形法不大适合薄壁圆筒的整形。
     
      机壳受力状态胀胎采用8块扇形胀瓣,内孔为锥孔,2所小,3给锥形玉芯施以吒力尸时,锥形压芯的面挤压胀胎内孔锥而,胀瓣向外扩张挤压机壳。从而达芯胎导向锥面机壳芯胎导向锥面实施下去。
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